勝達(dá)，綠色智能工廠如何跑出“加速度”？——經(jīng)濟(jì)向新行·聚焦蕭山民企新質(zhì)生產(chǎn)力實踐探索

2023年1月28日，卯兔年開工首日，勝達(dá)集團(tuán)在它的“起錨地”——蕭山河上鎮(zhèn)勝達(dá)江南產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，迎來了建企40周年高質(zhì)量發(fā)展大會。

會上，75歲的勝達(dá)創(chuàng)始人方吾校寄語集團(tuán)董事局主席方能斌、總裁方聰藝：“勝達(dá)定制的‘解放牌’要維修保養(yǎng)了，‘紅旗牌’應(yīng)該全部啟動?！?/p>

回顧勝達(dá)一路走來的歷程，確確實實是一段從“解放牌”走向“紅旗牌”的發(fā)展軌跡。

從1983年的2000元錢、14把榔頭起家，到如今凈資產(chǎn)超百億元，總營收破300億元，成為國內(nèi)領(lǐng)先、行業(yè)龍頭、中國民企500強(qiáng)、中國制造業(yè)500強(qiáng)，勝達(dá)的這種“滾雪球”式發(fā)展，被方吾校戲稱為“一不小心就搞大了”。

然而，真的只是“一不小心”嗎？

“勝，是高山不化千年雪；達(dá)，為源泉長流百條溪”，勝達(dá)的追求和愿景，始終是由小變大、由大變強(qiáng)、由強(qiáng)變久，從涓涓細(xì)流，奔向無垠大海。

“向數(shù)而融、向高而攀、向新而進(jìn)，以數(shù)字技術(shù)、人工智能改造推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級?！?024年3月，省委書記易煉紅對民營企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級提出的殷切期望，勝達(dá)已經(jīng)在深入實踐探索。

2019年，當(dāng)勝達(dá)開始投建國內(nèi)包裝行業(yè)首家綠色智能工廠時，它已經(jīng)準(zhǔn)備好要換上新的引擎，進(jìn)入“加速奔跑”模式。

“加速跑”的動能哪里來？

聚勢謀遠(yuǎn)，向新而進(jìn)

生產(chǎn)面積約5萬平方米，車間一線員工數(shù)量卻只有40多人，走在略顯“空曠”的大勝達(dá)智能工廠生產(chǎn)車間，你的腦海里會不由得浮現(xiàn)出“速度”這兩個字。

一筒兩米多高的原紙，被輸送帶送上紙板生產(chǎn)線后，以每分鐘260米的速度“跑”了起來：機(jī)械臂快速揮動，機(jī)器人精準(zhǔn)切割，一張張紙板自動完成折疊……

“智能工廠自投產(chǎn)以來，一個訂單的生產(chǎn)周期，已經(jīng)由原先的2至7天，縮短至2至8小時?！敝悄芄S的“大總管”、大勝達(dá)常務(wù)副總裁舒奎明介紹道。

按照物理學(xué)原理，有能量才會有運動。在勝達(dá)，“加速跑”的動能來自哪里？

答案是：聚勢謀遠(yuǎn)，向新而進(jìn)。

20世紀(jì)90年代初期，當(dāng)許多民營企業(yè)還在改革開放的“十字路口”徘徊時，勝達(dá)出乎意料但異常堅定地走上了一條引外資的“筑巢引鳳”發(fā)展之路。

1992年，勝達(dá)引進(jìn)366萬美元的外資，采購了一批進(jìn)口設(shè)備，全面改造企業(yè)的紙包裝生產(chǎn)線。這次引進(jìn)外資的規(guī)模，當(dāng)時在整個浙江都屬罕見，并助力勝達(dá)在第二年產(chǎn)值、銷售雙雙突破億元大關(guān)?！斑@是勝達(dá)最成功的第一步?！眲龠_(dá)創(chuàng)始人方吾校感慨道。

邁出這一步的動力來自哪里？方吾校說，來自鄧小平的南巡講話，“改革開放的膽子要大一點，步子要再快一些！”

1997年7月，勝達(dá)第二生產(chǎn)基地蕭山八達(dá)紙箱總廠投產(chǎn)，兩年后，第三生產(chǎn)基地浙江新勝達(dá)包裝有限公司拔地而起，隨即又從德國引進(jìn)了世界最先進(jìn)的BHS全智能瓦楞紙板生產(chǎn)線，投入高達(dá)8000多萬元。這一年，勝達(dá)集團(tuán)一躍成為全國包裝龍頭企業(yè)第三名。2003年，又在蘇州吳中區(qū)50畝的土地上規(guī)劃第四生產(chǎn)基地。

大膽的改革與創(chuàng)新，讓嘗到甜頭的勝達(dá)更加堅定地前行，繼而走上一條從信息化、數(shù)字化，再到智能化的道路。

信息化是基礎(chǔ)，數(shù)字化是方向，智能化就是未來。

而走向未來的路，勝達(dá)至少走了22年。

2001年，浙江新勝達(dá)包裝有限公司（大勝達(dá)前身）啟動信息化建設(shè)步伐，“那時候公司發(fā)展很迅速，接到的訂單很多，但全是靠紙質(zhì)手工開單，連發(fā)貨也是手工做單子。沒有一個信息化的管理手段，與公司的發(fā)展是不匹配的?！贝髣龠_(dá)信息中心主任楊德龍回憶道。

此后，公司上下全面推廣信息化項目，先后實現(xiàn)了財務(wù)、運輸、辦公、檔案等具體業(yè)務(wù)的信息化管理。

2005年，勝達(dá)成立研發(fā)部，獨立研發(fā)紙包裝Box ERP系統(tǒng)。這個系統(tǒng)通過實時采集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，能幫助企業(yè)精確掌握生產(chǎn)進(jìn)度、物料消耗、設(shè)備狀態(tài)等信息，還可以根據(jù)市場需求和生產(chǎn)計劃，智能調(diào)度生產(chǎn)資源，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

2019年，大勝達(dá)數(shù)字化智能工廠投產(chǎn)，實現(xiàn)了工藝、工序、物流、采購、中央調(diào)控、產(chǎn)品檢測、能耗監(jiān)控、商務(wù)八個方面的智能化。從原來工廠生產(chǎn)要400個人，縮減為只需80個人，年產(chǎn)額則達(dá)到8—10億元。

一夜之間，大勝達(dá)智能工廠成為全國各地同行參觀學(xué)習(xí)的標(biāo)桿。

智能化大大解放了勞動力，也讓大勝達(dá)在疫情防控初期，許多中小企業(yè)遭遇重重困難的情況下，依然能保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運作，及時滿足防疫物資的包裝需求。

2021年，大勝達(dá)入選浙江省“未來工廠”名單，并以快速響應(yīng)用戶個性化需求為核心，開創(chuàng)了紙包裝大規(guī)模個性化定制的“12810”生產(chǎn)制造新模式，即產(chǎn)品銷售“1小時訂單需求響應(yīng)、2小時接單，8小時產(chǎn)線投產(chǎn)，10小時訂單交付”，產(chǎn)品服務(wù)“1小時投訴響應(yīng)，2小時公司聯(lián)動，8小時問題回復(fù)，10小時問題解決”。

在紙包裝行業(yè)的廣袤天地里，大勝達(dá)修煉出了這套獨步江湖的“紙上真功夫”，其所生產(chǎn)的產(chǎn)品也成為中國紙包裝唯一出口免檢產(chǎn)品。

在大勝達(dá)長期合作的優(yōu)質(zhì)客戶名單里，有國際知名的三星、松下、博世、沃爾瑪、殼牌、宜家等世界500強(qiáng)企業(yè)，也涵蓋了國內(nèi)頂尖的順豐、娃哈哈、農(nóng)夫山泉、老板電器、蘇泊爾等大品牌。

產(chǎn)能加速提升的同時，大勝達(dá)對外擴(kuò)張的步伐也走得堅定有力。

瓦楞紙箱單價較低，對運輸成本較為敏感，運輸半徑一般在300公里以內(nèi)。而家電等下游龍頭企業(yè)，往往要求供應(yīng)商能夠滿足其多個生產(chǎn)基地的包裝需求。因此，大勝達(dá)在國內(nèi)的生產(chǎn)基地布點從主要集中在華東地區(qū)，慢慢向江蘇、湖北、四川、貴州、海南、新疆等地延伸，向穩(wěn)而進(jìn)，以進(jìn)促穩(wěn)。

“加速跑”的耐力是什么？

專注研發(fā)，向“綠”而行

爆發(fā)力可以讓人跑得更快，耐力卻可以讓人跑得更遠(yuǎn)。

勝達(dá)能一路長跑40余年的耐力，源自對“綠色制造”的執(zhí)著。

紙包裝，如果只滿足于“包”得住、“裝”得好，不至于窮數(shù)十年之功。大勝達(dá)要做的，不僅僅是包裝得了物品，還要能承載綠色發(fā)展的理念。

向“綠”而行，勝達(dá)其實從企業(yè)初創(chuàng)的20世紀(jì)80年代就開始了。跟大多數(shù)傳統(tǒng)企業(yè)一樣，這是一個漸進(jìn)的過程，從最初跟隨國家大政方針，到逐漸自覺自醒，開始主動踐行。特別是黨的十八大以來，綠色發(fā)展理念日益深入人心，越來越多如勝達(dá)這樣的行業(yè)龍頭企業(yè)都把“綠色發(fā)展”上升為企業(yè)發(fā)展的核心理念和重要戰(zhàn)略。

相對于其他行業(yè)，紙包裝產(chǎn)品因為使用周期更短，消耗量更大，對環(huán)境影響也更為顯著，因此也更有責(zé)任和使命走好“綠色制造”“綠色發(fā)展”之路。

2008年，國家開始實施“限塑令”，塑料袋、塑料泡沫等材料都被列入限制清單，整個包裝材料行業(yè)面臨全新挑戰(zhàn)。

眾所周知，水是紙的克星，紙張在水的侵蝕下很容易變軟，甚至破損、溶解，防水防潮一直是紙包裝行業(yè)的一道“卡脖子”難題。想要紙質(zhì)包裝不滲水，通常的做法是在紙箱內(nèi)壁粘貼一層塑料材質(zhì)。

但是2019年夏天，大勝達(dá)研發(fā)團(tuán)隊卻遇到了一個前所未有的考驗。公司接到客戶大量投訴，抱怨運送海鮮的快遞包裝破損，導(dǎo)致里面的食物變質(zhì)。

一邊要遵守“限塑令”，一邊關(guān)系到客戶的長期穩(wěn)定合作，研發(fā)團(tuán)隊開始埋頭尋找一種既防水又安全無毒的防水材料。

其實市場上也有很多成熟的防水材料，如鍍鋁帶、鍍鋁膜，但這些材料不僅會增加紙箱的制造成本，在回收再利用的過程中，也很難把鋁膜分離出來。勝達(dá)想要的，是一種更綠色、更環(huán)保的方式。

“你看，水落到荷葉上會形成水滴滑落，葉片不會被滲透?！贝髣龠_(dá)技術(shù)中心副總管黃煜琪和他的研發(fā)團(tuán)隊從荷葉表面的疏水現(xiàn)象，聯(lián)想到在紙箱內(nèi)壁增加一層具有疏水性能的材料。

歷時一年多，他們測試了上百種防水材料，經(jīng)過不斷試驗、配比，最終，一種防水油通過了全部測試。這種防水油是通過在干燥的丙烯酸樹脂中，添加極具疏水性的含硅和氟的改性物質(zhì)，從而大大提升紙質(zhì)包裝的防水性能。

那段時間，技術(shù)中心多了一只另類的“紙魚缸”，紙箱內(nèi)壁涂抹的就是團(tuán)隊最新的研究成果。每天喂食里面的幾條金魚，既是在測試紙箱的防水和耐用性，還要驗證金魚能否安全存活。

“紙魚缸”的實驗成功了，具有超疏水性的紙箱包裝，也達(dá)到了客戶的要求。

大勝達(dá)在防水技術(shù)上的這一新突破，不僅解決了海鮮運輸過程中的包裝問題，也為紙制品的多樣化應(yīng)用開辟了新的可能性。

但研發(fā)團(tuán)隊并不滿足于此：既然能找到安全無毒的防水材料，是否也能同樣設(shè)計出防火的包裝呢？

考慮到紙箱在高溫或易燃易爆環(huán)境中的安全性，他們又馬不停蹄朝另一個方向進(jìn)行探究。一種具有阻燃性能、耐高溫的防火包裝材料，很快又被大勝達(dá)推向市場。

客戶視角，亦是創(chuàng)新動力。如何為紙箱內(nèi)的貴重物品保駕護(hù)航，避免運輸途中的損壞？如何減少塑料泡沫作為減震體的使用，以減小對環(huán)境的污染？經(jīng)過無數(shù)次的抗壓測試，研發(fā)團(tuán)隊又發(fā)現(xiàn)，利用瓦楞紙的設(shè)計方案，除了可以有效減緩物品之間的碰撞，還能每年為客戶節(jié)省上千萬元的成本。

以紙代木、源頭減量、循環(huán)再生、以紙代塑……在勝達(dá)，一個個小紙箱不僅僅是簡單的包裝物，而是包裝領(lǐng)域技術(shù)實力的體現(xiàn)和市場競爭的利器。

2021年7月和2022年12月，國家發(fā)改委、中國包裝聯(lián)合會先后發(fā)布《“十四五”循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》和《中國包裝工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2021—2025年）》，提出推進(jìn)包裝行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型進(jìn)程，“突出綠色低碳循環(huán)轉(zhuǎn)型在產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展中的引領(lǐng)性作用，加快構(gòu)建覆蓋包裝全生命周期的綠色發(fā)展體系。”

這兩個重要文件的發(fā)布，更加堅定了勝達(dá)走“綠色包裝”之路的步伐。

從蕭山的鄉(xiāng)村出發(fā)，勝達(dá)人手中的那一層薄薄的包裝紙，攜著綠色的風(fēng)浪飄向全國，飄至“天涯海角”的南海之濱。

四月的?？?，甘蔗正茁壯成長，一片片迎風(fēng)搖曳的甘蔗林隨處可見。這里富余的甘蔗，被當(dāng)?shù)厝擞脕碚ブ捥?、煲湯后，廢棄的甘蔗渣又被大勝達(dá)賦予了新的價值——2023年8月，大勝達(dá)投資5億元在海南建造的紙漿模塑基地竣工投產(chǎn)。在這里，甘蔗渣、麥秸稈被打碎制成漿液，經(jīng)過熱力和壓力作用成型，再進(jìn)行覆膜、切邊、消毒等工序，便成了一只只可降解的環(huán)保餐盒、紙杯與托盤。

綠色環(huán)保，一直是勝達(dá)人心中的詩與遠(yuǎn)方。

這種熱忱追求“生產(chǎn)與生態(tài)共存”的夢想，具象化為大勝達(dá)生產(chǎn)車間白色墻壁上那一張張金燦燦的榮譽(yù)獎牌：國家綠色工廠、國家工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計示范企業(yè)、浙江省綠色企業(yè)……

“加速跑”的方向在哪里？

引領(lǐng)行業(yè)，向高而攀

加速跑不是亂跑，如果方向不篤定，跑得再快也沒用。

“主動擁抱數(shù)字經(jīng)濟(jì)、推動傳統(tǒng)制造業(yè)升級發(fā)展，企業(yè)才能再次騰飛?！?019年7月10日，勝達(dá)集團(tuán)董事局主席方能斌和北大信息技術(shù)高等研究院執(zhí)行院長蔣云緊緊握手，這是一次具有戰(zhàn)略性意義的握手。大勝達(dá)與北大信研院正式“牽手”，共建人工智能包裝設(shè)計聯(lián)合實驗室。

那時的蕭山，從“機(jī)器換人”到“企業(yè)上云”，許多制造業(yè)企業(yè)都在自主摸索信息化、數(shù)字化。但是這些由企業(yè)自發(fā)的改造大多是流程性、實務(wù)性的，是碰到問題進(jìn)行的“打補(bǔ)丁”式改造，蕭山傳統(tǒng)制造業(yè)亟需一場更為全面的、具有前瞻性的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

大勝達(dá)成了這一輪變革的“旗手”。

“數(shù)字化轉(zhuǎn)型是包裝印刷行業(yè)持續(xù)增長的核心樞紐，包裝印刷企業(yè)不僅能夠提升自身的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還能更好地適應(yīng)市場需求，加快創(chuàng)新步伐，贏得競爭優(yōu)勢，從而引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展?！睂τ跀?shù)字化轉(zhuǎn)型的意義，勝達(dá)總裁方聰藝心里十分清楚。

人工智能包裝設(shè)計聯(lián)合實驗室成立后，先后吸引了30余位畢業(yè)于北大、上海交大和浙大的高材生，他們曾是多家知名互聯(lián)網(wǎng)公司的技術(shù)人才。這些高材生走進(jìn)大勝達(dá)，來到車間，和工人們一起上下班，一調(diào)研就是大半年。

相比傳統(tǒng)產(chǎn)學(xué)研合作，聯(lián)合實驗室巧妙地將“甲乙方關(guān)系”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙患胰岁P(guān)系”，雙方4：1共同出資，將研究院社會效益與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有機(jī)結(jié)合。同時，為幫助制造業(yè)企業(yè)解決人才問題，研究院采用與企業(yè)共同組建研發(fā)團(tuán)隊并全職入駐研究院辦公的模式，用北大平臺幫助企業(yè)招引高端人才。

三年間，這些信息技術(shù)人才打通了大勝達(dá)集團(tuán)總部和十余個生產(chǎn)基地從前端商務(wù)、中端生產(chǎn)到后端物流、回款等場景，利用智能軟件中心自主研發(fā)的XiUOS工業(yè)物聯(lián)操作系統(tǒng)和工業(yè)大數(shù)據(jù)操作系統(tǒng)等作為基礎(chǔ)技術(shù)支撐和開發(fā)框架，快速實現(xiàn)全過程數(shù)字化、可視化、智能化遠(yuǎn)程管控。

就在今年，由聯(lián)合實驗室自主研發(fā)的“Epack-ET紙包裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，被列入了浙江省重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。該平臺通過構(gòu)建端到端的數(shù)字化解決方案，沉淀了“1+1+1”的整體建設(shè)模式，即構(gòu)建了“一個面向全國的包裝柔性供應(yīng)鏈快速響應(yīng)前臺、一個在線業(yè)務(wù)智能處理中臺、一個柔性小批量定制的生產(chǎn)管理數(shù)字化SaaS矩陣”，能助力中小企業(yè)快速實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，賦能產(chǎn)業(yè)全鏈路的配套升級。

平臺先后上線包裝行業(yè)工業(yè)App應(yīng)用200多個，快速幫助工廠實現(xiàn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的數(shù)字化改造，累計賦能工廠9700多家。

AI包裝設(shè)計師“小方”，也是聯(lián)合實驗室在2021年結(jié)出的新碩果。這是行業(yè)內(nèi)首個AIGC大模型垂直領(lǐng)域應(yīng)用。通過學(xué)習(xí)大量的包裝設(shè)計案例和用戶需求，“小方”能自動生成符合要求的包裝設(shè)計方案，并進(jìn)行自動化智能排版、智能配色、智能印前檢測和智能配材推薦，將以往通常3—5天才能完成的包裝設(shè)計時長縮短至3—5分鐘。如今，2.0版本的“小方”整體設(shè)計效率提升80%，完全能實現(xiàn)上午接到需求，下午開始生產(chǎn)?！靶》健?.0也已在醞釀上線。

以數(shù)字化平臺為基礎(chǔ)，聯(lián)合實驗室還獨立開發(fā)了“商探”App。這款應(yīng)用匯聚了行業(yè)大規(guī)?；A(chǔ)數(shù)據(jù)源，內(nèi)置豐富的企業(yè)詳情和企業(yè)畫像數(shù)據(jù)，通過智能場景計算引擎，能夠精準(zhǔn)地挖掘潛在客戶并跟蹤同行動態(tài)。當(dāng)業(yè)務(wù)員出差完成任務(wù)后，若還有時間，就可以借助“商探”，查看周邊幾公里范圍內(nèi)的廠商和客戶信息，方便就近拜訪，提高業(yè)務(wù)拓展的效率。這種新型的業(yè)務(wù)拓展工具在業(yè)內(nèi)大受歡迎。

從聚合數(shù)據(jù)，到優(yōu)化供應(yīng)鏈，再到“小方”“商探”這些產(chǎn)業(yè)生態(tài)數(shù)字化服務(wù)，大勝達(dá)與北大信研院的合作路子越走越寬，前景充滿想象。

“全國有40多萬家包裝企業(yè)，我們的系統(tǒng)正在全行業(yè)推廣，在這個過程中真切感受到了改變一個行業(yè)的成就感。”北大信研院人工智能包裝設(shè)計聯(lián)合實驗室主任，同時也是大勝達(dá)包裝股份有限公司副總經(jīng)理的張偉這樣說。

一開始只是為了改變自己，但走著走著，卻發(fā)現(xiàn)自己已經(jīng)在改變整個行業(yè)。對于一直奉創(chuàng)新為圭臬的大勝達(dá)來說，這既在意料之外，也屬意料之中。

化于無形臻于道。當(dāng)加速跑到了更高的“段位”，比拼的已經(jīng)不僅僅是速度和耐力，而是格局和境界。大勝達(dá)所展現(xiàn)的“新質(zhì)生產(chǎn)力”，已經(jīng)不僅僅是創(chuàng)新與技術(shù)，更是一種思維方式，一種習(xí)慣與本能，一種使命和責(zé)任，一種信仰和價值觀。

回顧過去，勝達(dá)是“從千軍萬馬中，用技術(shù)創(chuàng)新殺出了一條血路”。

展望未來，向著“造就世界一流集團(tuán)化公司”的目標(biāo)加速奔跑，方能斌、方聰藝正帶領(lǐng)著大勝達(dá)續(xù)寫新的華章：

“我們的目標(biāo)是打造世界一流的紙包裝企業(yè)。我們在一流企業(yè)的道路上，還會不停探索?！?/p>

“現(xiàn)代企業(yè)家要時刻更新自己的思想，保持開放的心態(tài)和與時俱進(jìn)的創(chuàng)新精神。”

外延式擴(kuò)張終有盡時，但以新質(zhì)生產(chǎn)力撬動的內(nèi)涵式發(fā)展永無止境。勝達(dá)的“創(chuàng)二代”正在攀登新的高峰。